Marquage des Éléments D’Assemblage
Marquage laser robotisé et entièrement automatisé pour les éléments de fixation
Découvrez la technologie impressionnante du marquage laser assisté par robot et entièrement automatisé pour le marquage de vis et d'attaches spéciales dans notre dernière vidéo.
Cette méthode avancée offre de nombreux avantages :
1. haute qualité : même avec le plus petit marquage, la qualité reste élevée, ce qui en fait la méthode idéale pour les exigences décoratives les plus élevées.
2. haute répétabilité : chaque marquage est précis et cohérent pour un étiquetage uniforme des produits.
3. respect du matériau : le processus sans contact n'endommage pas le matériau.
4. résistant à l'abrasion et aux produits chimiques : Notre étiquetage est durable et résiste à l'abrasion et aux influences chimiques.
5. traçabilité : Avec la possibilité de créer des codes-barres, des codes QR et des codes Data Matrix, nous offrons une solution idéale pour le suivi des composants.
6. protection contre la contrefaçon : Notre marquage laser contribue à la sécurité de vos produits et les protège contre la contrefaçon.
7. adapté à presque tous les matériaux : Quel que soit le matériau de vos composants, notre marquage laser est une méthode de marquage efficace.
Qu'il s'agisse de vis, de pièces tournées, de pièces embouties, de pièces fraisées ou d'autres éléments de liaison, notre marquage laser offre une solution efficace et de haute qualité pour le marquage de vos produits.
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Vous pouvez également utiliser ce lien pour accéder à la vidéo directement sur la plateforme du fournisseur : https://youtu.be/xxLjfTm4IZs
Vis à tête hexagonale
Le marquage des vis à tête hexagonale par des marques de fabricant et des classes de résistance est obligatoire pour toutes les classes de résistance et pour un diamètre nominal du filetage de d ≥ 5 mm.
Vis à tête cylindrique
Le marquage des vis avec tête cylindrique à six pans creux par des marques de fabricant et des classes de résistance est obligatoire pour les classes de résistance ≥ 8.8 et pour un diamètre de filetage de d ≥ 5 mm. Le marquage de la vis doit être apposé à l’endroit où il quitte la forme de la vis.
Écrous Hexagonaux
Le marquage des écrous hexagonaux par des marques de fabricant et des classes de résistance est obligatoire pour toutes les classes de résistance et avec un filetage ≥ M5. Les écrous hexagonaux doivent être marqués sur la surface d’appui, en creux dans la surface de clé ou en relief sur le chanfrein. Les marquages en relief ne doivent pas dépasser de la surface d’appui de l’écrou. Au lieu du marquage par l’indicateur de la classe de résistance, il est également possible d’utiliser le système des aiguilles de montre (cf. aussi DIN EN ISO 898 Partie 2).
Goujons Filetés
Les goujons filetés doivent être marqués de la marque du fabricant et de l’indicateur de la classe de résistance ou du marquage alternatif. Le marquage est obligatoire pour les goujons filetés des classes de résistances 5.6 à 12.9 avec un diamètre nominal du filetage de d ≥ 5 mm. Le marquage doit être apposé sur la partie sans filetage du goujon fileté. Si le marquage n’est pas possible à cet endroit, un marquage de la classe de résistance doit être apposé sur l’extrémité filetée courte (côté écrou). La marque du fabricant n’est alors pas obligatoire. Cette dernière procédure est notamment valable pour les goujons filetés avec ajustement serré.
Écrous et Vis à tête Hexagonale avec Filetage à Gauche
Les vis avec filetage à gauche et un diamètre nominal de filetage de d ≥ 5 mm doivent être marqués d’une flèche indiquant le sens de rotation, soit sur la surface de la tête, soit sur la crête du bout du filetage. Les vis à tête hexagonale et les écrous hexagonaux avec filetage à gauche peuvent aussi être marqués d’une entaille sur tout le tour.
Abréviation du Matériau
Par manque de place, les pièces finies sont souvent marquées d’une abréviation du matériau:
Abréviation | Numéro du matériau | Nom court |
---|---|---|
KB | 1.5680 | C35E |
Y* | 1.1181 | C35E |
YB | 1.5511 | 35B2 |
KG | 1.7218 | 25CrMo4 |
KA | 1.7219 | 26CrMo4 |
G | 1.7258 | 24CrMo5 |
GA | 1.7709 | 21CrMoV5-7 |
GB | 1.7711 | 40CrMoV4-6 |
GC | 1.7225 | 42CrMo4 |
V* | 1.4923 | X22CrMoV12-1 |
VH* | 1.4923 | X22CrMoV12-1 |
VW | 1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 |
S | 1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 |
SD | 1.4980 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
SB | 2.4952 | NiCr20TiAl |
Y* V* VH* |
Pour les écrous uniquement Pour le 1.4923 avec Rp0,2 ³ 600 N/mm². Pour 1.4923 avec Rp0,2 ³ 700 N/mm². |
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Sources: DIN EN ISO 898-1 - Propriétés mécaniques d’éléments d’assemblage en acier au carbone et acier allié - Partie 1 : Vis avec classes de résistances définies - filetage normal et filetage fin DIN EN ISO 898-2 - Propriétés mécaniques d’éléments d’assemblage en acier au carbone et acier allié - Partie 2 : Écrous de classes de résistance spécifiées – Filetage normal DIN EN 3506-1 - Propriétés mécaniques des éléments d’assemblage en aciers inoxydables - Partie 1 : Vis EN ISO 3506-2 - Propriétés mécaniques des éléments d’assemblage en aciers inoxydables - Partie 2 : Écrous DIN 267-13 - Éléments d’assemblage mécaniques - conditions techniques de livraison - Partie 13 : Éléments pour assemblages vissés avec caractéristiques mécaniques spécifiques pour emploi à températures comprises entre -200 °C à +700 °C |
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